在鈑金行業(yè)中，鈑金加工是鈑金技術人員需要掌握的一種關鍵技術，也是鈑金制品成形的重要工序。它既包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數，又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數、各種設備?作原理及操作方法，還包括新沖壓技術及新工藝。而且，還有很多的朋友發(fā)現(xiàn)，在鈑金加工后，表面是需要進行噴漆操作的。那么您知道鈑金加工后，表面為什么要進行噴漆嗎?下面忠藝隆五金小編為您介紹：

　　鈑金加工后，表面要進行噴漆的原因：

　　鈑金加工的過程中，進行表面處理能對產品表面所起的裝飾及防護作用，目前通常采用的表面處理方式有電鍍、噴涂及其它的一些表面處理方式，噴漆就是目前鈑金加工后使用非常多的一個表面處理方法。

　　噴漆工藝一般有四步，先處理基層，然后做一層底漆，然后加一層中間漆，就是做面層。

　　1、基層處理。

　　鈑金加工的產品基層需要先做除銹處理，如：噴砂、磷化等。

　　2、底漆。

　　鈑金加工采用的環(huán)氧富鋅底漆，這一層底漆的目的主要是保護鋼結構和鋼鐵制品，防銹。其涂膜具有良好的理化性能，易于施工，配套性能較好.。主要成分為：環(huán)氧樹脂，環(huán)氧固化劑，鋅粉，防銹顏料，助劑和機溶劑等。

　　3、中間漆。

　　鈑金加工產品采用的為環(huán)氧云鐵中間漆，與環(huán)氧富鋅底漆配套使用，作長效防腐涂層過渡層，其作用為增強復合涂層的封閉性和防腐性，也可用作防腐防銹底漆。涂膜強韌，具有良好的附著力和封閉性，與前后道涂層配套性良好。其成分為：環(huán)氧樹脂及固化劑，運母氧化鐵及防銹顏料等。

　　4、面層。

　　鈑金加工產品的面層可以采用的噴漆種類比較多，可采用環(huán)氧瀝青面漆，氯化橡膠面漆，丙烯酸及聚氨酯面漆，氟碳面漆等。

　　綜上所述，我們可以看出，鈑金加工后，表面進行噴漆對于鈑金加工的意義重大，表面噴漆對鈑金具有防護作用。無論是鈑金機箱機柜、設備外殼等暴露在空氣中，在漆層的保護下不會被氧化，因此不會生銹，具有防水防銹的作用。